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大新水剂全自动灌装机

时间:2021-03-29 13:04:51 来源: 点击:34884次

灌装机采用光眼器件自动定位,PLC控制系统、触摸屏中英文显示操作,变频器、高质量气动元件等,具有一键快速清洗功能,容积缸运动无级调速,适用于不同规格、不同液体的灌装,本机采用八缸驱动,八个灌装头同时灌装(可根据需求配置灌装头数),灌装物料更快捷、更准确,灌装精度更高,灌装头采用降灌装装置,适合各种瓶型,切换瓶型只需要调整高度就可以。

水剂全自动灌装机

水剂全自动灌装机段落】

水剂全自动灌装机

灌装线通常是连接的生产线,具有多个不同的功能单元,可以满足特定产品的制造或加工目标,

从而减少人员,优化操作程序并提高生产效率。它是一种机械设备。

灌装旋盖机设备特点:该全自动灌装机采用柱塞计量泵进行灌装,精度高,PLC控制体系,具备无瓶灌装和自动计数功效,灌装量和灌装速度设置,无瓶无灌装功效,自动液位控制,灌装针配有防滴漏安置,灌装过程中,灌装头浸入瓶底并渐渐升高,可有用预防气泡发作,由SUS304和316L不锈钢制成,符合卫生环保材料,采用优质电器及气动元件,损害率矮,功效坚韧宁静,运用寿命长,与物料接触均由不锈钢制成,易于拆装,搞洁,符合食物卫生。

液体灌装机原理特点:该机是自动活塞式灌装机,活塞由气缸驱动以抽出和排出物料,单向阀用于控制物料的流动,而簧片开关用于控制气缸的行程以调节填充量,机器设计合理,型号小,操作方便,气动部件均为德国FESTO和台湾AirTac的气动部件,与物料接触的零件由316L不锈钢制成,符合GMP要求,灌装量和灌装速度可任意调节,灌装精度高,灌装头采用防滴灌和提升灌装装置。

水剂全自动灌装机

灌装线可与打标机,打码机,贴标机,旋盖机,输送机等配套设备配合使用,

它由不同的材料和工艺要求组成。和半自动灌装生产线。

水剂全自动灌装机设备采用自行开发设计的新型灌装头,可有效防止滴水,实现可调伞面消泡灌装,该定位控制系统可有效防止光电误计数,单缸下潜平稳,瓶口可有效定位,其灌装工艺和优点如下:液位:灌装液位不随瓶容量变化,灌装液位相同,无滴漏:密封严密可靠,破碎、漏瓶、无瓶不会自动灌装,不会有液体外溢,无碎瓶:自动调整瓶高误差,变频调速,软启动,软制动,无刚性冲击,无碎瓶伤害。

灌装线主要由喷枪移动机构(直线导轨,锁定装置,无杆气体红色),送料喷枪,吸油烟机,

液杯,系统控制柜(包括称重仪表,电气元件,触摸屏,操作)组成,按钮,PLC,防电磁,防爆光电开关),

称重平台(包括称重传感器),防光电机,不锈钢电源支架,不锈钢和碳钢架。

灌装机主机采用流量计的加注方式,一对一系统设计,4头加注机采用4套加料系统单加注主机采用流量计的加注方式,一对一系统设计,每个系统可以独立使用而不会受到影响,该设备可以完成不同瓶型的自动定量,加注头具有其自身的抽吸功能,可防止漏油,灌装机顶部有一个储物盒,对于物料存储设计,存储箱中必须有高低液位设备,高低液位信号要求为24V,4-20mA,并通过端子输出。

灌装机设备采用自行开发设计的新型灌装头,可有效防止滴水,实现可调伞面消泡灌装,该定位控制系统可有效防止光电误计数,单缸下潜平稳,瓶口可有效定位,其灌装工艺和优点如下:液位:灌装液位不随瓶容量变化,灌装液位相同,无滴漏:密封严密可靠,破碎、漏瓶、无瓶不会自动灌装,不会有液体外溢,无碎瓶:自动调整瓶高误差,变频调速,软启动,软制动,无刚性冲击,无碎瓶伤害。